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聚宏信鈦業(yè)定制航空船舶用TC11鈦鍛件 GH4169高溫合金管 TC4鈦合金鍛件 廠家直供

發(fā)布時間:2023-09-19 23:43:27 瀏覽次數(shù) :

一、產(chǎn)品名稱:TC11鈦合金、TC11鈦鍛件

TC11鈦合金是新型航空裝備上開始應(yīng)用的一種α-β型鈦合金,該合金是一種綜合性能良好的熱強鈦合金,在500℃以下具有優(yōu)異的熱強性能(高溫強度、蠕變抗力等),并具有較高室溫強度及良好的熱加工工藝性能,主要應(yīng)用于航空發(fā)動機壓氣機盤、葉片、鼓筒及飛機結(jié)構(gòu)件等零件。隨著航空領(lǐng)域技術(shù)的不斷發(fā)展,航空零件的制造對鈦合金的性能提出了較高的要求,其性能與材料內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)密切相關(guān),通過采用合適的熱處理工藝進行內(nèi)部顯微組織的調(diào)控,可獲得具有優(yōu)異組織性能的鈦合金零件 。

本文研究了TC11鈦合金在雙重退火和固溶時效兩種熱處理工藝下的組織和性能特點,確定了固溶時效工藝作為提高抗拉強度的最終強化熱處理工藝,并進行不同固溶、時效工藝參數(shù)的熱處理試驗,分析了TC11鈦合金固溶時效工藝參數(shù)-顯微組織-力學(xué)性能之間的相互影響機制,并對固溶和時效工藝參數(shù)進行優(yōu)化分析,得到了可獲得優(yōu)良組織性能的強化熱處理工藝組合,達到了圖樣對零件力學(xué)性能的要求,且為后續(xù)的TC11鈦合金理論研究積累了豐富的數(shù)據(jù),具有重要的理論和工程實際意義。

TC11合金屬于馬氏體型的α+β型熱強鈦合金,其名義成分為Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si。它具有比強度高,中溫性能好,耐腐蝕性能好,疲勞強度大等優(yōu)點,且可熱處理強化,是制造航空發(fā)動機,高壓壓氣機盤以及葉片等的主要材料,也被用于制造飛機上的重要承力部件 。聚宏信鈦業(yè)常年供應(yīng)TC11鈦合金棒、TC11鈦棒、TC11鈦鍛件、鈦合金葉輪等航空用定型產(chǎn)品,TC11鈦鍛件優(yōu)異的性能,深受終端客戶好評。

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二、產(chǎn)品名稱:GH4169高溫合金管

GH4169高溫合金管材是一種耐高溫、耐腐蝕的合金材料,具有良好的機械性能和耐熱性能。它的主要成分是鎳、鉻和鉬,同時還含有鋁、鈦、銅等元素。由于其特殊的化學(xué)成分和物理結(jié)構(gòu),GH4169高溫合金管材具有許多獨特的特性,因此在多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

聚宏信鈦業(yè),現(xiàn)貨供應(yīng)GH4169高溫合金管,將其規(guī)格、性能、應(yīng)用等,整理如下:

GH4169化學(xué)成分

該合金的化學(xué)成分分為3類:標(biāo)準(zhǔn)成分、優(yōu)質(zhì)成分、高純成分,表1-1。優(yōu)質(zhì)成分的在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮,從而減少碳化鈮的數(shù)量,減少疲勞源和增強強化鈮的數(shù)量,提高抗疲勞的含量,提高材料的純度和綜合性能。核能應(yīng)用的GH4169合金,需控制硼的含量(其他元素成分不變),具體含量有工序雙方協(xié)商確定,當(dāng)ω (B) ≤0.002%時,為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別,合金牌號為GH4169A.

表1-1

類別CCrNiCoMoAlTiFe
標(biāo)準(zhǔn)<0.0817.0-21.050.0-55.0<1.02.80-3.300.30-0.700.755.15
優(yōu)質(zhì)0.02-0.0617.0-21.050.0/5.0<1.02.80-3.300.30-0.700.755.15
高純0.02-0.0617.0-21.050.0-55.0<1.02.80-3.300.30-0.700.75-1.15

1.5GH4169熱處理制度

合金具有不同的熱處理制度,以控制晶粒度、控制ō相形貌、分布和數(shù)量,從而獲得不同級別的力學(xué)性能。合金熱處理制度分3類:

I : (1010?1065)°C±10°C, 1h, 油冷、空冷或水冷+720℃±5℃, 8h,以50℃/h爐冷至620°C±5°C, 8h,空冷。

經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化,晶界和晶內(nèi)均無ō相,存在缺口敏感性,但對提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。

II: (950~980)°C±10°C, 1h,油冷、空冷或水冷+720°C±5℃, 8h,以50°C/h爐冷至620°C±5°C, 8h,空冷。

經(jīng)此制度處理后,材料中的ō相較少,能提高材料的強度和沖擊性能。該制度也稱為直接時效熱處理制度。

1.6 GH4169品種規(guī)格與狀態(tài)

可供應(yīng) 管 材 板材

1.7GH4169熔煉與鑄造工藝

合金的冶煉工藝分為3類:真空感應(yīng)電渣重熔;真空感應(yīng)加真空電弧重熔;真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔??筛鶕?jù)零件的使用要求,選擇所需的冶煉工藝,滿足應(yīng)用要求。

1.8 GH4169應(yīng)用概況與特殊要求

GH4169高溫合金主要應(yīng)用于制造航空和航天發(fā)動機中各種靜止件和轉(zhuǎn)動件,如盤、環(huán)件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃氣導(dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件;制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。

近年來,在對該合金研究不斷深化和對該合金應(yīng)用不斷擴大的基礎(chǔ)上,為提高質(zhì)量和降低成本,發(fā)展了很多工藝:真空電弧重熔時釆用氮氣冷卻工藝,有效的減輕鈮偏析;釆用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件,降低成本和縮短生產(chǎn)周期;釆用超塑成形工藝,擴大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。

2 GH4169物理及化學(xué)性能

2.1 GH4169熱性能

2.1.1 GH4169 熔化溫度范圍 1260-1320°C

2.1.2 GH4169導(dǎo)熱率見表2.1

θ/°C111002003004005006007008009001000
λ/ (W/ (m·°C))13.414.715.717.818.319.621.222.823.627.630.4

2.1.3GH4169比熱容見表2-2。

e/°c3004005006007008009001000
c/ (J/ (kg.C))481.4493.9514.8539.0573.4615.3657.2707.4

2.1.4 GH4169線膨脹系數(shù)見表2-3。

θ/°C20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
α/10-6C-111.813.013.514.114.414.815.417.018.418.7

2.2 GH4169 密度

ρ=8.24g/m3

2.3GH4169電性能

2.4GH4169磁能型合金無磁性

2.5GH4169化學(xué)性能

2.5.1 GH4169抗氧化性能在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率見表2-4

θ/°C6007008009001000
氧化速率(g/(m3?h))0.01760.02770.03510.09610.1620

 應(yīng)用領(lǐng)域

1)汽輪機  1)液體燃料火箭 3)低溫工程  4)酸性環(huán)境  5)核工程

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三、產(chǎn)品名稱:TC4鈦合金鍛件

1、牌號、規(guī)格、狀態(tài)

牌號:TA1、TA7、TA9、TA10、TA15、TA18、TA19、TC4、TC6、TC11、TC18、TB6

規(guī)格:φ50--1200mm×L 30~600mm

交貨狀態(tài):退火態(tài)(M) 熱加工狀態(tài)(R) 冷加工狀態(tài)(Y)(退火,超生波探傷)。

加工工藝:熔煉-探傷--鍛造--退火—車光—探傷。

金相組織:晶相組織級別可提供A3—A4。

標(biāo)準(zhǔn):GB/T16598-1996,GB/T13810-2007,  GB/T2965-2007,ASTM B381,ASTM  B348, ASTM F67,ISO5832-2ASTM F136, ISO5832-3, AMS4928, MIL4911。

應(yīng)用領(lǐng)域 :鈦合金鍛件廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、航空、軍工、石油化工、冶金、電鍍、真空鍍膜、體育等行業(yè)。

注:經(jīng)雙方協(xié)商可以供應(yīng)其他規(guī)格或型式的產(chǎn)品。    

2、尺寸允許偏差(mm)


           餅直徑
偏差截面高度偏差
150~300+3-135~140+3-1
>300~500+3-135~150+3-1
>500~1200+3-140~110+4-2
----------------------------------------

3、室溫力學(xué)性能


           牌號
截面積   cm2室溫力學(xué)性能,不小于
抗拉強度 σb,MPa規(guī)定殘余伸長應(yīng)力 Σr0.2MPa伸長率 δ5,%斷面收縮率ψ,%
TA0≤1002801703035
TA13702502035
TA24403201835
TA35404101530
TA93702502030
TA104853451825
TC48958251025
TC1110309001030

注:

1、表中意外產(chǎn)品,需方需要測定室溫力學(xué)性能時,指標(biāo)應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商并在合同中注明。

2、需方要求測定TC4產(chǎn)品高溫力學(xué)性能時,其實驗溫度及性能指標(biāo)應(yīng)經(jīng)雙方協(xié)商并在合同中注明。

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